草甘膦是一種廣譜，高效低毒，非選擇性芽后除草劑， 草甘膦生產過程中會產生大量含甲醛、亞磷酸二甲酯、雙甘膦、草甘膦，以及鹽類的廢水，COD質量濃度高達（5-8) X IO4 (mg/L)，總磷含量高達5000-8000 (mg/L)，而國家排放標準規定總磷排放指標為< 0. 5mg/L (三級），草甘膦廢水的除磷處理是目前行業*的難題，也是該行業迫切需要解決的共性問題。
海普吸附+RRP工藝（廢水資源化）可以針對性地將草甘膦廢水中的有效成分吸附富集，通過脫附過程實現有效成分的回收利用，處理后的廢水可通過生化處理達標排放。
二、海普定制化處理工藝
海普吸附+工藝核心特種吸附材料能針對性地吸附廢水中的草甘膦，對草甘膦能做到高效吸附且脫附*，脫附后的廢水草甘膦含量大大降低，草甘膦被吸附回收，返回生產環節使用，實現廢水的資源化利用。
采用海普的吸附工藝處理含草甘膦廢水時，將廢水預先過濾去除其中的懸浮和顆粒物質，然后進入吸附塔吸附，吸附塔中填充的特種吸附材料能將廢水中的草甘膦吸附在材料表面，吸附飽和后，再利用特定的脫附劑對吸附材料進行脫附處理，使吸附材料得以再生，如此不斷循環進行。廢水吸附處理工藝流程見下圖。
三、技術優勢
1. 海普吸附+RRP工藝（廢水資源化）能高效去除廢水中的草甘膦、雙甘膦等物質，去除率高，吸附出水可生化處理達標或根據企業需求進行處理；
2. 可回收廢水中的草甘膦、雙甘膦，提高資源的利用率，增加企業的經濟效益；
3. 設備投資少，運行費用低，工藝先進可靠，無二次污染；
四、具體案例
對某生物科技企業500t/d含草甘膦廢水進行資源化工藝設計，解決企業廢水生化處理不達標，草甘膦等有效成分無法回收的難題，1天可回收草甘膦產品~10.2t，回收雙甘膦產品10.68t，回收兩種產品1年可為企業增加13695萬元的經濟效益。
