針對我國富煤少油貧氣的資源特點，近些年我國以煤為源頭的煤制油、煤制天然氣、煤制烯烴、煤制甲醇等新型煤化工蓬勃發展，但是新型煤化工企業所處地區多為生態脆弱、水資源匱乏的地區，加之國家的環保要求不斷收緊，發展廢水*處理工藝技術，實現廢水*回用，減少對環境的污染，十分必要。

由于煤化工廢水污染物濃度高、種類復雜，含有油類、酚、氨氮以及萘、蒽、吡啶等多種污染物質，且可生化性差(B/C<0• 3)，所以通要將煤化工廢水處理至回用水要求，實現*回用需要對這些物質進行處理，對煤化工廢水進行提質，防止出現膜污染問題。

膜污堵

海普煤化工中水回用系統在生化處理和超濾之后引入特種吸附樹脂對生化尾水中的有機物進行吸附，使COD降至50mg/L以下，色度降至50以下，減輕對反滲透膜的污染，減少清洗次數，提高使用壽命，降低運行成本；同時可增強其產水率（產水率可從45-50%提高至65-70%）

此外，還能降低反滲透濃水色度及COD含量（COD低于150mg/L），出水一部分作為池循環水的補水回用，另一部分進行反滲透脫鹽，收集反滲透產水和反滲透濃水。

(a)未經處理的反滲透膜濃水 (b)經海普中水回用系統處理后反滲透膜濃水

后續高鹽濃水處理問題，海普煤化工中水回用系統采用電滲析的方式對高鹽濃水進行處理，ED是一種電驅動的過程，在膜兩側電場的推動下，溶液中的陽離子向陰極遷移被陰離子交換膜所阻擋，溶液中陰離子向陽極遷移被陽離子交換膜所阻擋，最終結果是溶液中的離子耗盡，其所在隔室稱之為淡室，離子被集中到交替的隔室中，這個隔室稱之為濃室，從而對料液進行脫鹽、濃縮和提純等過程。

海普煤化工中水回用/*系統耦合樹脂吸附與生化處理+超濾+深度處理+反滲透+電滲析等工藝，實現高鹽工業廢水的資源化，整段工藝無液體排出，達到*的目標。